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KC認證

韓國KC認證工廠(chǎng)審查要求

為了使消費者能更清楚地了解所購買(mǎi)的產(chǎn)品上標示的認證標志,以及減輕產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家負擔的各種認證費用,韓國技術(shù)標準院(KATS)2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開(kāi)始實(shí)行新的認證系統KC(Korea Certification)認證。在辦理KC認證過(guò)程中會(huì )有產(chǎn)品測試和初期的工廠(chǎng)審查,

 韓國KC認證工廠(chǎng)審查:

一、首次工廠(chǎng)審查

KETI在接受產(chǎn)品認證申請之后,需要對工廠(chǎng)進(jìn)行首次工廠(chǎng)審查,對工廠(chǎng)的品質(zhì)控制系統進(jìn)行初步 評估。根據韓國安全認證相關(guān)的法律和KETI的有關(guān)規定,工廠(chǎng)應有以下的文件化的程序或規定, 容應與工廠(chǎng)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應:

1、產(chǎn)品變更控制程序(例:認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構的批準后,應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術(shù)文件并

放到相關(guān)部門(mén),以正確實(shí)施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。);

2、文件和資料控制程序;

3、質(zhì)量記錄控制程序(進(jìn)貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年);

4、例行檢驗和確認檢驗程序;

5、不合格品控制程序;

6、關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;

7、內部質(zhì)量審核程序;

8、工藝作業(yè)指導書(shū)、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等程序,工廠(chǎng)應保存至少包括以上的質(zhì)量記錄,以證實(shí)工廠(chǎng)確實(shí)進(jìn)行

了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗,質(zhì)量記錄應真實(shí)有效;

9、產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄;關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明:


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