在電子級硅材料生產(chǎn)運輸過程中,不可避免的會與工藝氣氛、保護模具、包裝材料等外界因素接觸,從而會在表面附有一些雜質(zhì)元素的存在,而這些雜質(zhì)元素有可能會在后續(xù)的使用過程中對使用性能及安全性產(chǎn)生影響。
因此,檢測硅材料表面的金屬雜質(zhì)就成為勢在必行的一項測試。
一、方法原理:
試樣用硝酸、氫氟酸、過氧化氫和水的混合物(1:1:1:50)浸取,在硝酸介質(zhì)中,使用ICP-MS不同的分析模式測定各個金屬雜質(zhì)的離子計數(shù)cps,從而檢測其含量
二、試劑、儀器與設(shè)備:
需要準備的試劑有:去離子水、65%硝酸(HNO3)、48%氫氟酸(HF)、30%過氧化氫(H2O2)、酸清洗混合物(HNO3:HF:H2O2:H2O=1:1:1:25)、浸取酸混合物(HNO3:HF:H2O2:H2O=1:1:1:50)等;
需要準備的儀器設(shè)備有:帶動態(tài)反應(yīng)池的電感耦合等離子質(zhì)譜儀、潔凈室(ISO14644-16級)、潔凈服、排酸通風櫥、PTFE樣品瓶(500mL)及夾子、分析天平、耐酸腐蝕的電加熱板等。
電子級硅材料檢測
三、試樣準備:
一般取50g左右的塊狀樣品即可,涉及仲裁及實驗室間對比時,需要使用六塊30*30*30mm大小的方形塊狀樣品,每塊重量約為50g,總重300g左右。
四、測試步驟:
1、清洗實驗用器皿材料等;
2、樣品表面金屬雜質(zhì)浸取:在實驗室中按照標準潔凈室操作規(guī)程打開雙層袋,將樣品塊轉(zhuǎn)到PTFE瓶中并稱重,重量精確到小數(shù)點后第二位,向每個瓶中加人250mL浸取酸混合物沒過樣品塊,并用PTFE蓋子密封。
3、將密封瓶放在通風櫥中的電熱板上并在70℃左右加熱60min,取下瓶子并冷卻,然后用PTFE夾子取出每塊樣品,用去離子水淋洗表面,淋洗液收集至瓶中。將浸取液倒入一個敞口瓶中,并在110℃?150℃的電熱板上加熱至干。
4、從電熱板上取下瓶子,并冷卻。加人2mL5%HNO3溶解浸取殘渣,放置20min溶解所有的鹽類,加入8mL去離子水,蓋上蓋子,搖勻。該溶液用于金屬污染物的檢測。隨同試樣做兩個浸取空白。
5、使用ICP-MS依次檢測浸取空白、樣品的離子計數(shù)值cps,從工作曲線上查出相應(yīng)的待測元素的濃度;
6、工作曲線繪制:用1000μg/mL元素的標準溶液稀釋至1μg/mL標準(取0.1mL置于100mL浸取酸混合物中),移取0mL、0.05mL、0.1mL、0.2mL1μg/mL標準溶液于100mL容量瓶中,加入20mL1+19的HNO3,用去離子水稀釋至刻度,混勻,配制成0ng/mL、0.5ng/mL、1.0ng/mL和2.0ng/mL標準溶液。制備的標準的范圍應(yīng)接近于估計的待分析元素的濃度。
在與樣品溶液測定相同的條件下,測量標準溶液系列的離子計數(shù)值cps,以待測元素濃度為橫坐標,離子計數(shù)值cps為縱坐標,繪制工作曲線。
五、分析結(jié)果計算:
按下式計算結(jié)果:
M=(I-B)·DF
式中:
M—待測分析元素質(zhì)量濃度,單位為納克每克(ng/g);
I—待測分析元素質(zhì)量濃度,單位為納克每毫升(ng/mL);
B—兩個空白平均值的質(zhì)量濃度,單位為納克每毫升(ng/mL);
DF—稀釋因子,酸浸取最后體積除以多晶硅樣品重量乘以10,單位為毫升每克(mL/g)。
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