檢測項目
應力腐蝕試驗:恒變形試驗、恒載荷試驗、慢應變速率試驗、斷裂力學試驗
氫致開裂試驗:在石油天然氣行業(yè)和石化行業(yè)中,如果在濕H2S環(huán)境下選用碳鋼或低合金鋼,那么鋼板會發(fā)生很嚴重的脆化。這種脆化的機理是:H2S與鋼材表面發(fā)生腐蝕反應產(chǎn)生氫,而后氫又被鋼材吸收導致氫脆。
晶體腐蝕試驗:晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,使晶粒間的結(jié)合力大大減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。
鹽霧腐蝕試驗:(1) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。(2) 中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。3) 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。(4) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(LRHS-663P-RY)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗
氣體腐蝕試驗:氣體腐蝕試驗用于確定產(chǎn)品在大氣中的工作和儲存的適應性,特別是接觸和連接部分。影響腐蝕的主要因素有溫度和濕度、大氣腐蝕性元素等。
全面腐蝕:是指腐蝕發(fā)生在整個金屬材料的表面,其結(jié)果是導致金屬材料全面減薄。又稱均相腐蝕或均勻腐蝕。
局部腐蝕:是指腐蝕破壞集中發(fā)生在金屬材料表面的特定局部位置,而其余大部分區(qū)域腐蝕十分輕微,甚至不發(fā)生腐蝕。
模擬工況腐蝕試驗:模擬工況腐蝕試驗是指在實驗室內(nèi)對材料的實際使用環(huán)境進行模擬,通過對腐蝕的檢測,評定材料對該環(huán)境的耐腐蝕性能。
點腐蝕試驗:點腐蝕(孔蝕)是一種腐蝕集中在金屬表面數(shù)十微米范圍內(nèi)且向縱深發(fā)展的腐蝕形式,簡點蝕。
縫隙腐蝕:電解質(zhì)溶液存在,在金屬與金屬及金屬和非金屬之間構(gòu)成狹窄的縫隙內(nèi),介質(zhì)的遷移受到阻滯時而產(chǎn)生的一種局部腐蝕形態(tài)。
氫剝離試驗:氫剝離試驗就是在高溫、高壓的工況條件下對設備母材上堆焊的不銹鋼堆焊層是否發(fā)生氫剝離(HID)現(xiàn)象進行評定。氫剝離試驗參數(shù)主要包括氫氣壓力、保溫溫度、保溫時間、冷卻速度和循環(huán)次數(shù)。
黃銅耐脫鋅腐蝕試驗:黃銅由于具有良好的力學性能、工藝性能、導電導熱性能與耐蝕性能, 廣泛應用于機械設備制造中,如換熱器銅管、汽車水箱等。
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