一、對(duì)于高頻度故障零件的重點(diǎn)對(duì)策及延長(zhǎng)零件壽命的技術(shù)改良依據(jù)。
二、零件壽命周期的推定及最合適修理計(jì)劃的研究。
三、有關(guān)點(diǎn)檢對(duì)象、項(xiàng)目的先定與點(diǎn)檢基準(zhǔn)的設(shè)定、改良。
四、設(shè)定備品、備件基準(zhǔn)。機(jī)械、電氣零件的各項(xiàng)常備項(xiàng)目及基本庫(kù)存數(shù)量應(yīng)由MTBF的記錄分析來(lái)判斷，使其庫(kù)存達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的狀況。
由MTBF定義可知,規(guī)定產(chǎn)品在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障次數(shù)的比值為MTBF, 指數(shù)(Exponential)分布是可靠度統(tǒng)計(jì)分析中使用最普遍的機(jī)率分布.指數(shù)分布之MTBF數(shù)值為失效率λ的倒數(shù),故一旦知道λ值,即可 由可靠度函數(shù)估算產(chǎn)品的可靠度。
MTBF=Total Operating(Hrs)/Total Failures
在常規(guī)的試驗(yàn)條件要測(cè)試出產(chǎn)品的MTBF時(shí)間需要耗時(shí)較久，且需投入大量的金錢(qián)與時(shí)間，由此可在實(shí)驗(yàn)室里以加速壽命的試驗(yàn)方，在物理與時(shí)間上加速產(chǎn)品的劣化原因，以較短的時(shí)間試驗(yàn)來(lái)推定產(chǎn)品在正常使用狀態(tài)的壽命或失效率，但基本條件是不能破壞原有設(shè)計(jì)特性。
一般情況下，加速壽命試驗(yàn)考慮的三個(gè)要素是：環(huán)境應(yīng)力、試驗(yàn)樣本和試驗(yàn)時(shí)間。
我司檢測(cè)認(rèn)證的優(yōu)勢(shì)：
MTBF的作用：
根據(jù)其平均值，判斷下次設(shè)備可能的故障時(shí)間，在該日期前，預(yù)先做好點(diǎn)檢或更換易損配件，如此可以避免生產(chǎn)中故障引起的停工損失，屬于計(jì)劃保養(yǎng)的預(yù)防保養(yǎng)。
MTBF一般測(cè)試方法有計(jì)算法，實(shí)驗(yàn)室預(yù)計(jì)測(cè)試法，實(shí)測(cè)法。實(shí)測(cè)法相對(duì)來(lái)說(shuō)測(cè)試要求比較高，對(duì)于樣品數(shù)量、樣品測(cè)試時(shí)間、以及測(cè)試費(fèi)用都比較高。目前MTBF主要應(yīng)用的招投標(biāo)項(xiàng)目都認(rèn)可計(jì)算法和實(shí)驗(yàn)室預(yù)計(jì)測(cè)試法，所以我們市面上通常用的比較多的是計(jì)算法和實(shí)驗(yàn)室預(yù)測(cè)法。
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