一、 核心定義:什么是加速壽命試驗?
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正常條件:應(yīng)力水平低,產(chǎn)品失效慢,測試需要幾年甚至十幾年,無法滿足產(chǎn)品研發(fā)周期。 ?
加速條件:施加高應(yīng)力,產(chǎn)品失效加快,可能在幾周或幾個月內(nèi)就能觀察到失效。 ?
目標(biāo):通過高應(yīng)力下的短期數(shù)據(jù),預(yù)測出正常應(yīng)力下的長期壽命。
二、 為什么需要加速壽命試驗?
1.
縮短研發(fā)周期:現(xiàn)代產(chǎn)品更新迭代快,無法等待數(shù)年時間去驗證壽命。ALT可以在設(shè)計階段快速暴露缺陷,為改進設(shè)計提供依據(jù)。 2.
高可靠性要求:許多產(chǎn)品(如汽車零部件、航空航天器件、醫(yī)療設(shè)備)要求極高的可靠性和極長的壽命(10年、20年以上),常規(guī)測試無法驗證。 3.
降低測試成本:長時間的測試需要巨大的人力、物力和場地成本。ALT極大地減少了這些開銷。 4.
評估退化機理:幫助工程師理解產(chǎn)品主要的失效模式和失效機理。
三、 加速壽命試驗的基本原理
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公式: AF = exp[(Ea/k) * (1/T_use - 1/T_stress)]
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AF
: 加速因子(Acceleration Factor)。例如,AF=50表示試驗中測試1小時,相當(dāng)于正常使用50小時。?
Ea
: 活化能(Activation Energy),是描述失效機理對溫度敏感度的關(guān)鍵參數(shù),單位是eV。?
k
: 玻爾茲曼常數(shù)。?
T_use
: 正常使用溫度(開爾文溫度)。?
T_stress
: 加速試驗溫度(開爾文溫度)。
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逆冪律模型:適用于電壓、壓力、振動等應(yīng)力。 AF = (S_stress / S_use)^n
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艾林模型:適用于同時考慮溫度和濕度的應(yīng)力(常用于PCBA的腐蝕)。
四、 主要試驗類型
五、 實施ALT的關(guān)鍵步驟
1.
明確試驗?zāi)康?/span>:確定要評估的壽命特征(如MTTF、中位壽命、B10壽命等)和置信度。 2.
識別失效模式和機理:通過FMEA(失效模式與影響分析)找出產(chǎn)品最可能發(fā)生的、對時間敏感的失效模式。 3.
選擇加速應(yīng)力類型:選擇能有效加速上述失效模式的應(yīng)力(如溫度、電壓、濕度循環(huán))。 4.
確定應(yīng)力水平:通常設(shè)置3-4個高于正常水平的應(yīng)力點。最高應(yīng)力水平不能引入新的失效模式。 5.
準(zhǔn)備樣品與搭建平臺:隨機抽取足夠數(shù)量的樣品,搭建能精確控制和監(jiān)測應(yīng)力的試驗設(shè)備。 6.
執(zhí)行試驗與收集數(shù)據(jù):記錄每個樣品的失效時間(或截止試驗時未失效的時間)。 7.
數(shù)據(jù)分析與模型擬合:使用統(tǒng)計軟件(如Minitab, Weibull++)將失效數(shù)據(jù)與加速模型進行擬合,估算出模型參數(shù)(如Ea)。 8.
外推預(yù)測正常壽命:利用擬合好的模型,計算加速因子(AF),將加速條件下的壽命外推至正常使用條件下的壽命分布。
六、 應(yīng)用實例
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LED燈珠:在高溫下(如85°C)進行恒溫點亮試驗,通過光衰程度推算出其在25°C室溫下的使用壽命。 ?
手機鋰電池:進行大電流充放電循環(huán),推算出在正常充放電電流下的循環(huán)壽命。 ?
汽車發(fā)動機部件:在極端轉(zhuǎn)速和負載下進行臺架試驗,評估其正常駕駛條件下的磨損壽命。 ?
半導(dǎo)體芯片:進行高溫反偏(HTRB)試驗,評估其長期工作的可靠性。
七、 重要注意事項
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不能引入新的失效模式:施加的應(yīng)力不能高到讓產(chǎn)品以一種在正常使用中永遠不會出現(xiàn)的方式失效,否則外推無效。 ?
模型選擇的準(zhǔn)確性:壽命預(yù)測的準(zhǔn)確性嚴(yán)重依賴于所選擇的物理/統(tǒng)計模型是否正確。錯誤的模型會導(dǎo)致荒謬的預(yù)測結(jié)果。 ?
樣本量:需要有足夠的樣本量來保證統(tǒng)計結(jié)果的置信度。