在評估金屬制品耐腐蝕性能的多種方法中,銅離子鹽霧加速試驗(yàn)被視為對高檔裝飾性鍍層最為嚴(yán)苛的測試之一。它通過強(qiáng)化腐蝕環(huán)境,在短時間內(nèi)揭示產(chǎn)品在惡劣條件下的潛在缺陷,為質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化提供關(guān)鍵依據(jù)。
銅離子鹽霧加速試驗(yàn):為金屬鍍層設(shè)立最嚴(yán)苛的“腐蝕考場”
一、為何需要銅離子鹽霧試驗(yàn)?
?高檔裝飾性鍍層:如汽車輪轂、衛(wèi)浴五金、高端家電外殼等鍍鉻、鍍鎳層。
?快速工藝對比:在研發(fā)階段快速比較不同鍍層工藝或添加劑的性能差異。
?質(zhì)量仲裁:作為供需雙方對高端產(chǎn)品耐腐蝕性能的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、測試原理:三重強(qiáng)化的“腐蝕加速器”
1.酸性環(huán)境:在氯化鈉溶液中加入冰醋酸,將pH值降至3.1–3.3,破壞金屬表面鈍化膜,加速電化學(xué)反應(yīng)。
2.銅離子催化:加入氯化銅(CuCl?),溶液中游離的銅離子在金屬表面發(fā)生置換反應(yīng),形成微電池效應(yīng),顯著加劇點(diǎn)蝕和全面腐蝕。
3.高溫環(huán)境:測試溫度提升至50±2°C,進(jìn)一步加快化學(xué)腐蝕速率。
三、測試流程與關(guān)鍵參數(shù)
1.溶液配制:
?氯化鈉溶液(50±5 g/L)
?加入氯化銅(0.26±0.02 g/L)
?用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至3.1–3.3
2.測試條件:
?溫度:50±2°C
?鹽霧沉降量:1.0–2.0 mL/80cm2·h
?持續(xù)噴霧時間:依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而定(常見16–96小時)
3.樣品放置:
?試樣與垂直方向呈15°–30°角放置,避免霧滴直接沖刷。
4.結(jié)果評估:
?檢查表面腐蝕點(diǎn)數(shù)量、大小及分布。
?評級標(biāo)準(zhǔn)通常參考ASTM D1654或ISO 10289,根據(jù)腐蝕面積占比劃分等級(如10級最高,表示無腐蝕)。
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