一、什么是建筑密封膠的拉伸粘結(jié)性?
拉伸粘結(jié)性(Tensile Adhesion)是指密封膠在受到拉伸應(yīng)力作用時,與基材之間保持粘結(jié)的能力。簡單來說,就是密封膠在被“拉開”時,能否牢固地附著在混凝土、玻璃、金屬、石材等建筑材料表面,不發(fā)生剝離、斷裂或界面破壞。
良好的拉伸粘結(jié)性意味著:
密封膠能有效應(yīng)對因熱脹冷縮、風(fēng)荷載、地震擾動等引起的接縫位移;
在長期服役過程中保持密封完整性,防止?jié)B水、漏氣;
延長建筑維護周期,降低維修成本;
提高建筑的整體安全性和使用壽命。
因此,拉伸粘結(jié)性不僅是密封膠產(chǎn)品性能評價的關(guān)鍵參數(shù),也是工程驗收和質(zhì)量控制的重要依據(jù)。
二、拉伸粘結(jié)性測試的國家標(biāo)準(zhǔn)與國際規(guī)范
為統(tǒng)一測試方法、確保結(jié)果可比性,國內(nèi)外已建立了一系列關(guān)于建筑密封膠拉伸粘結(jié)性測試的標(biāo)準(zhǔn)體系。主要標(biāo)準(zhǔn)包括:
1. 中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13477.8—2017《建筑密封材料試驗方法 第8部分:拉伸粘結(jié)性測定》
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑密封膠在標(biāo)準(zhǔn)條件下進行拉伸粘結(jié)性測試的具體流程,適用于單組分和多組分硅酮、聚氨酯、改性硅烷(MS)、丙烯酸類等密封膠。
核心測試內(nèi)容包括:
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件(溫度23±2℃,相對濕度50%±5%,養(yǎng)護28天);
拉伸速率:6±1 mm/min;
粘結(jié)破壞面積評估;
最大拉伸強度與伸長率測定。
2. 國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 8339:1984《建筑密封材料—拉伸粘結(jié)性的測定》
ISO標(biāo)準(zhǔn)與GB/T基本一致,廣泛用于國際貿(mào)易和技術(shù)交流,強調(diào)測試條件的標(biāo)準(zhǔn)化與重復(fù)性。
3. 美國 ASTM C794 / ASTM C920
ASTM C794 專門針對硅酮密封膠的粘結(jié)性測試,而 ASTM C920 則涵蓋更廣泛的彈性密封膠性能要求,包括拉伸模量、恢復(fù)率和粘結(jié)性能。
這些標(biāo)準(zhǔn)共同構(gòu)成了建筑密封膠質(zhì)量控制的技術(shù)基礎(chǔ),確保產(chǎn)品在不同氣候與工程環(huán)境下具備可靠的性能表現(xiàn)。
三、拉伸粘結(jié)性測試的實驗步驟詳解
根據(jù) GB/T 13477.8—2017,典型的拉伸粘結(jié)性測試流程如下:
1. 試件制備
基材選擇:通常采用玻璃板、鋁合金板或混凝土板,表面需清潔無油污;
密封膠施打:在模具中注入規(guī)定厚度(通常為12mm×12mm截面)的密封膠,形成“8字形”或“H型”試件;
養(yǎng)護條件:在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境中養(yǎng)護28天,確保充分固化。
2. 安裝與測試
將試件兩端夾持于萬能材料試驗機;
以恒定速率(6±1 mm/min)進行拉伸,直至試件斷裂或脫離基材;
記錄最大拉力值、斷裂伸長率及破壞模式。
3. 結(jié)果判定
粘結(jié)強度:計算最大拉力與粘結(jié)面積的比值(單位:MPa 或 kPa);
伸長率:反映密封膠的彈性變形能力,通常要求≥100%甚至更高;
破壞形式:
內(nèi)聚破壞(Cohesive Failure):膠體內(nèi)部斷裂,屬理想狀態(tài);
界面破壞(Adhesive Failure):膠與基材分離,表明粘結(jié)不良;
混合破壞:部分內(nèi)聚、部分界面,需結(jié)合面積比例判斷。
? 合格標(biāo)準(zhǔn):粘結(jié)破壞面積 ≤ 20%,且粘結(jié)強度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
四、影響拉伸粘結(jié)性的關(guān)鍵因素
盡管測試過程標(biāo)準(zhǔn)化,但實際應(yīng)用中多種因素會影響密封膠的拉伸粘結(jié)性能,需在設(shè)計與施工中重點關(guān)注:
1. 基材類型與表面處理
不同材質(zhì)(玻璃、鋁板、石材、混凝土)的表面能和孔隙率差異顯著;
表面必須清潔干燥,必要時使用底涂劑(Primer)增強粘結(jié);
混凝土基材應(yīng)充分養(yǎng)護,避免浮漿層影響粘結(jié)。
2. 環(huán)境條件
溫度過低會延緩固化,過高則可能導(dǎo)致氣泡或應(yīng)力集中;
濕度過大可能影響某些密封膠(如硅酮)的交聯(lián)反應(yīng);
施工應(yīng)在5℃40℃、相對濕度40%80%范圍內(nèi)進行。
3. 密封膠本身性能
化學(xué)類型:硅酮膠粘結(jié)性強、耐候性好;聚氨酯彈性高但耐紫外線稍弱;MS膠兼具環(huán)保與強粘結(jié);
固化機制:單組分濕氣固化 vs 雙組分化學(xué)交聯(lián),影響初期強度發(fā)展;
添加劑:增塑劑、填料、偶聯(lián)劑等影響最終力學(xué)性能。
4. 接縫設(shè)計與位移能力
接縫寬度與深度比例建議為1:1至2:1,過深或過窄均影響應(yīng)力分布;
密封膠需具備足夠的位移能力(±12.5%、±25%、±50%),以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。
五、實際工程中的應(yīng)用案例分析
案例一:某高層玻璃幕墻漏水問題排查
某城市地標(biāo)建筑在投入使用兩年后出現(xiàn)局部滲水。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn),原用密封膠雖通過出廠拉伸粘結(jié)測試,但施工時未使用底涂劑,且基材表面有殘留脫模劑,導(dǎo)致實際粘結(jié)面積不足,發(fā)生界面破壞。更換為配套底涂的高性能硅酮密封膠并重新施工后,問題徹底解決。
啟示:實驗室測試合格 ≠ 實際應(yīng)用可靠,施工工藝同樣關(guān)鍵。
案例二:嚴寒地區(qū)橋梁伸縮縫密封失效
北方某橋梁伸縮縫采用普通丙烯酸密封膠,在冬季低溫下脆化斷裂。后續(xù)改用高彈性、低模量的聚氨酯密封膠,并在-20℃條件下進行低溫拉伸粘結(jié)測試驗證,確保其在極端氣候下的可靠性。
啟示:應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇合適類型的密封膠,并開展針對性性能測試。
六、如何提升建筑密封膠的拉伸粘結(jié)性能?
為確保密封系統(tǒng)長期穩(wěn)定,建議從以下幾方面著手:
優(yōu)選高質(zhì)量產(chǎn)品
選擇通過國家認證、具備第三方檢測報告的品牌密封膠,重點關(guān)注其拉伸強度、斷裂伸長率及耐久性數(shù)據(jù)。嚴格施工管理
基材清潔到位,必要時進行打磨或使用底涂;
控制施工溫度與濕度;
保證膠縫尺寸合理,避免“三邊粘結(jié)”(應(yīng)使用背襯材料防止底部粘結(jié))。
加強進場檢驗與過程監(jiān)控
對每批次密封膠進行抽樣復(fù)檢,包括拉伸粘結(jié)性測試;
建立施工記錄檔案,實現(xiàn)質(zhì)量可追溯。
定期維護與檢測
對重要建筑節(jié)點進行周期性檢查;
發(fā)現(xiàn)老化、開裂跡象及時修補或更換。
七、未來發(fā)展趨勢:智能化測試與綠色密封材料
隨著建筑工業(yè)化和數(shù)字化進程加快,拉伸粘結(jié)性測試也在向智能化、自動化方向發(fā)展:
智能試驗設(shè)備:集成傳感器與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),實時監(jiān)測應(yīng)力-應(yīng)變曲線,自動判定破壞模式;
加速老化模擬:結(jié)合紫外、熱循環(huán)、鹽霧等復(fù)合環(huán)境測試,預(yù)測長期粘結(jié)性能衰減;
綠色低碳材料:開發(fā)低VOC、可再生原料的環(huán)保型密封膠,在保證拉伸粘結(jié)性的同時減少環(huán)境負擔(dān)。
此外,BIM(建筑信息模型)技術(shù)的應(yīng)用也使得密封節(jié)點的設(shè)計更加精準(zhǔn),有助于優(yōu)化膠縫尺寸與材料選型,從根本上提升密封系統(tǒng)的可靠性。
結(jié)語
建筑密封膠的拉伸粘結(jié)性不僅是材料性能的體現(xiàn),更是建筑安全防線的重要組成部分。通過科學(xué)的測試方法、嚴格的施工管理和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,我們能夠有效防范因密封失效引發(fā)的滲漏、結(jié)構(gòu)損傷甚至安全事故。
作為建筑產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán),密封膠的質(zhì)量控制不容忽視。我們呼吁廣大建設(shè)單位、設(shè)計院所、施工單位及材料廠商共同重視拉伸粘結(jié)性測試,堅持“以測促質(zhì)、以質(zhì)保安”的理念,攜手打造更安全、更耐久、更可持續(xù)的現(xiàn)代建筑。
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