布氏硬度測(cè)試

布氏硬度早期的壓頭材料為硬化鋼（符號(hào)HBS），不適用于非常硬（>450HB）的材料，容易變形，最終會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果誤差大。ISO和ASTM標(biāo)準(zhǔn)先后推薦使用WC（碳化鎢，符號(hào)HBW）球來(lái)做所有的布氏硬度測(cè)試適用測(cè)試范圍達(dá)650HB，更加耐用。

關(guān)于壓痕尺寸

壓痕過(guò)小，壓痕難以準(zhǔn)確的測(cè)量，并且壓頭損壞的風(fēng)險(xiǎn)變大；壓痕過(guò)大，硬度測(cè)試的靈敏度降低。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓痕尺寸的上下限，壓痕直徑與壓頭直徑的比值d/D應(yīng)在0.24和0.6之間。在測(cè)試過(guò)程中要注重選擇合適的球壓頭直徑和載荷大小與被測(cè)試的材料匹配。

關(guān)于壓痕位置

硬度測(cè)試產(chǎn)生壓痕的過(guò)程會(huì)引起殘余應(yīng)力和加工硬化，過(guò)于靠近邊緣會(huì)導(dǎo)致材料不足以限制壓痕周圍的變形區(qū)，因此，若壓痕位置不當(dāng)，測(cè)試結(jié)果易產(chǎn)生能夠誤差。壓痕位置的選擇參考圖6。

關(guān)于標(biāo)尺選擇

布氏硬度測(cè)試要選擇好標(biāo)尺（載荷大小與球壓頭直徑的組合）。通常采用壓痕相似性原理來(lái)設(shè)計(jì)布氏硬度的標(biāo)尺。

壓痕相似性原理：對(duì)于不同的壓頭直徑和載荷組合，當(dāng)壓入角相同時(shí)，如圖5，材料的硬度值才具有可比性。對(duì)于相同的材料，當(dāng)載荷與壓頭直徑平方的比值(K=F/D2 )相同時(shí)，壓入角相同，所求得的硬度值也相同。

壓入角28°與74°之間硬度值變化很小，44°（d/D=0.375)是最理性的狀況。對(duì)同一材料而言，160HBW10/500大約相當(dāng)于180HBW10/3000。因此，常見(jiàn)的比值，不同比值下測(cè)量結(jié)果不具備可比性。如表2，HB30與HB10、HB5標(biāo)尺下所得的硬度值不可以做比較。

相關(guān)主題：BQB認(rèn)證