在橋梁、船舶、風電、石油化工、電力設施等工業(yè)領域，腐蝕是威脅結構安全與使用壽命的“隱形殺手”。據權威統計，全球每年因腐蝕造成的經濟損失高達數萬億美元。
為了科學評估材料與涂層在嚴酷環(huán)境下的抗腐蝕能力，國際電工委員會（IEC）在 IEC 61892-3 和 IEC 62196 等標準中引入了防腐等級（C3, C4, C5, CX），而在一些行業(yè)應用中，尤其是電氣設備外殼、連接器、金屬結構件的防護標識中，常出現 G3、G4、GX 這類標記。
那么，G3、G4、GX防腐等級到底是什么意思？它們與國際標準中的C等級有何關系？本文將為您全面解讀這一工業(yè)防護中的“耐腐蝕密碼”。
一、G3、G4、GX 是什么？——源自IEC的防護等級體系
G3、G4、GX 并非獨立標準，而是基于 IEC 60068-2-11（鹽霧試驗） 和 IEC 61892-3（海上設施防腐） 等標準衍生出的防腐性能等級代號，常用于電氣設備、接線端子、金屬外殼、戶外機柜等產品的技術規(guī)格中。
這些等級通過鹽霧試驗（Salt Spray Test） 的持續(xù)時間來定義，代表產品在模擬腐蝕環(huán)境下的耐久能力。
二、測試方法：如何評定G3、G4、GX？
1. 鹽霧試驗（IEC 60068-2-11）
這是評定G等級的核心測試方法。
試驗流程：
樣品準備：清潔待測金屬件或涂層樣板
試驗條件：
氯化鈉溶液濃度：5% ± 1%
pH值：6.5–7.2
溫度：35?℃ ± 2?℃
連續(xù)噴霧，無干燥周期
持續(xù)時間：
G3：720小時
G4：1440小時
GX：2160小時
結果評定：
表面銹蝕面積 ≤ 5%
無起泡、剝落、穿孔等嚴重缺陷
功能性部件（如螺紋、導電面）仍可正常工作
2. 循環(huán)腐蝕試驗（更貼近實際）
部分高端產品采用CCT（Cyclic Corrosion Test），模擬干濕交替、紫外光照等復雜環(huán)境，比傳統鹽霧更真實。
三、G等級在實際應用中的意義
1. 選型依據
在沿海風電場，應選擇 G4或GX 等級的接線盒、電纜橋架
城市路燈控制系統可選用 G3
海上石油平臺必須使用 GX 級防腐設備
2. 涂層與材料要求
3. 質保與壽命預測
G3級產品：設計壽命10–15年
G4級產品：15–20年
GX級產品：20年以上