橡膠老化測試—GB/T 3512

一、橡膠為何會“老”？看不見的分子戰(zhàn)爭

橡膠老化，本質(zhì)是高分子鏈在熱、氧、光、臭氧、應力等環(huán)境因素作用下發(fā)生的降解或交聯(lián)反應，表現(xiàn)為：

• 變硬變脆（過度交聯(lián)） → 密封失效、易斷裂

• 發(fā)粘軟化（鏈斷裂） → 強度下降、尺寸變形

• 表面龜裂（臭氧攻擊） → 尤其在動態(tài)使用中

• 顏色變化、失去彈性 → 外觀與功能雙重受損

其中，熱和氧是最普遍、最核心的老化誘因，因此 GB/T 3512 聚焦于“熱空氣加速老化”，成為評估橡膠耐久性的基礎方法。

二、GB/T 3512測試流程

該標準規(guī)定了將橡膠試樣置于恒定高溫的熱空氣老化箱中，經(jīng)過規(guī)定時間后，檢測其物理性能變化，從而評價材料的耐熱老化能力。

測試核心流程：

• 試樣制備
  按 GB/T 528 制成標準啞鈴狀拉伸試樣，或按實際產(chǎn)品形狀取樣。

• 設定老化條件

  溫度： 根據(jù)橡膠類型和使用環(huán)境選擇（如70°C、100°C、120°C、150°C）。溫度每升高10°C，老化速率約翻倍（范特霍夫規(guī)則）。

  時間： 常見為24h、72h、168h（7天）、1000h等。

  空氣流速： 老化箱需有換氣裝置，保證氧氣供應。

• 老化試驗
  試樣懸掛在老化箱內(nèi)，避免相互接觸，確保受熱均勻。

• 性能對比
  老化前后分別測試關鍵性能，計算性能變化率：

拉伸強度變化率（%）

拉斷伸長率變化率（%）← 最敏感指標！

硬度變化（Shore A）

外觀（是否龜裂、發(fā)粘、變色）

三、為什么“拉斷伸長率”是關鍵指標？

相比拉伸強度，拉斷伸長率對老化更敏感。即使強度下降不多，一旦伸長率大幅降低，說明橡膠已變脆，輕微變形就可能開裂——這對密封件、減震件是致命缺陷。因此，伸長率保留率常作為老化性能的核心判據(jù)。

四、不同橡膠的“抗老”能力大比拼